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大家（jiā）好本期小編給大家帶來新的內容，希（xī）望對大（dà）家（jiā）有所（suǒ）幫助：不鏽鋼筒類鍛件

大型鍛件的缺陷有很多種,但是（shì）常見的並對工件安全（quán）性造成嚴重威脅的則（zé）主要有以（yǐ）下幾（jǐ）種:裂紋、白點、縮孔、氣（qì）泡、夾雜物等。

裂紋內含物多（duō）有空氣存在,空氣的聲阻數量級約為102,而金屬材料的聲阻抗（kàng）數量級約為106,可見空氣和金屬材料的聲（shēng）學（xué）特性相差很大。由前述結論可知,裂（liè）紋與基體材料的邊界是“軟”邊界。

白點一般認為是由於工件（jiàn）熱處理過程中氫逸散不充分,殘留在基體中而（ér）形成的（de）。由於氫氣的（de）聲學特（tè）性阻抗約（yuē）為1. 15 & 102,遠遠小於金屬材料的聲學阻（zǔ）抗（kàng）。因此,由前述結論可知,白點缺陷與基（jī）體材料的邊界屬（shǔ）於“軟”邊界。

縮（suō）孔與氣（qì）泡這2種缺陷的內含物均為氣體,氣體的聲特性阻抗數量級為102,遠小於金（jīn）屬材料的聲特性阻抗,所以這種缺陷與基體材料邊界亦屬於“軟”邊界。

非金屬夾雜物主要是（shì）指鋼中（zhōng）的（de）鐵及其（qí）他元素與氧、硫（liú）、氮等作用形成的化合物,以（yǐ）及在煉（liàn）鋼和澆（jiāo）注過程中混入鋼中的耐火（huǒ）材料碎片。由於這些碎片的成分主要是S IA l Fe等的（de）氧化物,故（gù）可說（shuō）鋼中的非金屬夾雜（zá）物是氣體在（zài）鋼中存在的（de）一種形式。這（zhè）類材料的聲特性阻抗小於金屬（shǔ）基體的聲特性阻抗,所以這類缺陷與基體材（cái）料的邊界（jiè）可被認為是“軟”邊（biān）界。

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視頻作者（zhě）：定襄（xiāng）縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛造鍛件時（shí）加熱不當會產生什麽缺陷呢？

鍛造鍛件時加熱不當所產生的缺陷可分為：由於介質影響使坯料外層組織化學（xué）狀態變化而引起的缺陷，如氧化、脫碳、增碳和滲（shèn）硫、滲銅（tóng）等；由內部組（zǔ）織結構的異常變化引起的缺陷，如過（guò）熱、過燒（shāo）和未熱透等；由於溫度在（zài）坯料內部分布不均，引起內應力（如溫度應力、組織應力）過大而產生的坯料開裂等（děng）。

鋼長時間在高溫爐內的強烈氧化介質中加（jiā）熱時，就會產生過（guò）燒。過燒的實質是高溫的鋼被爐氣中的氧滲透到（dào）晶界處，使晶（jīng）界氧化，形（xíng）成脆殼，嚴重地破壞了晶粒之間的聯結。過燒的鋼料，在鍛（duàn）壓時會崩裂成碎塊，斷麵呈淺（qiǎn）灰色。晶粒粗大，爐氣（qì）中含氧越多，加熱時間越長，越易（yì）過燒。過燒的金（jīn）屬是無法挽救的，因此在加熱時（shí）必（bì）須特別注意。

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鍛造鍛件時常見的低倍缺陷有哪些？

鋼的低倍（bèi）缺陷是通過肉眼或（huò）不大於10倍的（de）放大鏡檢驗的。合金鋼（gāng）的表麵質量問題是指結（jié）疤、表（biǎo）麵夾渣和夾雜（zá）、表麵裂（liè）紋及皮下氣泡等缺陷。常見的低倍缺陷有氣泡、夾雜和夾渣、翻皮、裂紋（wén）、白點、縮孔、疏鬆（sōng）、偏析等。

翻皮是鋼材（cái）在澆注過程中將富集夾雜的液麵結膜卷入鋼中形成的一種缺陷。它的形成原因主要與澆注（zhù）速度不穩和錠模模壁不光滑有關。翻皮在橫向酸浸試件上呈灰白色或暗黑色的不規則條帶，條帶部位有肉眼可見的（de）夾渣或夾雜（zá）物（wù）顆粒，顯微鏡下可（kě）見（jiàn）大（dà）量的氧化物、矽酸鹽等。翻皮是一種不（bú）允許的冶金缺陷（xiàn），因為它破壞（huài）了鋼（gāng）材的連續性（xìng），使鋼材局部嚴重汙染，並（bìng）在進一（yī）步的變形（xíng）加工中導致裂紋。會影響（xiǎng）到鍛件的質量。

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